导航
心之所向 素履以往
系统累计更新三代、无数次修改,一次的完善背后都离不开所有技术人员的辛勤付出
首页 >> 新闻中心 >> SMT知识
什么是SMT贴片技术?
浏览量 120时间 2023-02-04

首先在印刷电路板的焊盘表面涂布焊锡膏,再将元器件的金属化端子或引脚准确贴放到焊盘的锡膏上,然后将印刷电路板与元器件一起放入回流焊炉中整体加热至焊锡膏融化,经冷却、锡膏焊料固化后便实现了元器件与印刷电路之间的机械和电气连接。随着电子行业的不断进步发展,表面组装技术也愈加成熟,设备功能也在不断完善,贴片加工技术已经逐渐取代传统插装技术,成为电子组装行业里最流行的一种工艺技术。“更小、更轻、更密、更好”是贴片加工技术的优势特点,也是目前电子产品高集成、小型化的要求。

下面了解下贴片加工技术都有哪些优点:

1、可靠性高,抗振能力强

贴片加工采用的是片状元器件,具有高可靠性,器件小而轻,故抗振能力强,采用自动化生产,贴装可靠性高,一般不良焊点率小于百万分之十,比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级,能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低,目前几乎有90%的电子产品采用工艺。

2、电子产品体积小,组装密度高

贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右,而重量也只有传统插装元件的10%,通常采用技术可使电子产品体积缩小40%--60%,质量减轻60%--80%,所占面积和重量都大为减少。而贴片加工组装元件网格从1.发展到目前0.网格,个别更是达到0.5MM网格,采用通孔安装技术安装元件,可使组装密度更高。

3、提高生产率,实现自动化生产

目前穿孔安装印制板要实现完全自动化,还需扩大40%原印制板面积,这样才能使自动插件的插装头将元件插入,否则没有足够的空间间隙,将碰坏零件。自动贴片机(/)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科均采用自动贴片机进行生产,以实现全线自动化生产。

4、高频特性好,性能可靠

由于片式元器件贴装牢固,器件通常为无引线或短引线,降低了寄生电感和寄生电容的影响,提高了电路的高频特性,减少了电磁和射频干扰。采用SMC及SMD设计的电路频率达3GHz,而采用片式元件仅为,可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上以上的电路。若使用MCM技术,计算机工作站的高端时钟频率可达,由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

5、采用快速编程

这是目前行业发展的新趋势,羽华数字smt研发了一款叫smt快速编程系统,这款系统能快速准确地处理大部分的工作,例如:智能矫正坐标、角度、智能BOM整理、PCB图取坐标、一键生成贴片机程序、智能拼版、 Gerber/钢网文件提取坐标等等,功能非常强大,效率提高9倍。具体的功能可以去官方网站查看。时代一直在进步,技术也在不断更新。



推荐阅读
2023-02-20674
BOM管理:BOM与坐标一键合并、自动检查BOM异常、BOM对比、BOM格式整理、智能区分AB面;智···
2023-02-14138
SMT首件测试仪是电子生产中重要的设备之一,为确保测试的精度和稳定性,需要对测试仪进行定期的维护。本···
2023-02-14152
SMT首件测试仪是电子生产中必不可少的关键设备之一,但是在市场上存在多种不同类型的SMT首件测试仪,···
2023-02-10401
首件机,首件测试仪,SMT首件测试仪,羽华SMT首件测试仪
2023-03-04264
smt贴片,SMT防错料系统,SMT防错料系统定制,PCB制造,贴片材料,锡膏
免费体验羽华数字SMT系统立即体验
 页脚
咨询在线QQ客服
服务热线
136 9166 0720