一、在SMT贴片机上对优化好的产品程序展开编辑

①移出优化好的程序。

②做 PCB MarK和局部Mak的 Image图像。

③对没做图像的元器件做图像，并在图像库中备案。

④对未备案过的元器件在元件库中展开备案。

⑤对排放量不合理的多管式振动供料器，依照器件体的长度展开重新分配，尽可能把器件体长度较为吻合的器件精心安排在同一个料架上：并将料站持看得紧一点儿，尾端尽可能不要有空闲的料站，这种可延长拾元件的路程。

⑥把程序中外形尺很大的多插槽、窄间距器件，如160条插槽以下的QFP，大尺寸的PLCC、BGA，和长插座等改成 Single Pickup单个拾片方式，这种可提升贴片精度。

⑦计算机上安装检查与否有错误信息，依照错误信息修正程序，直到计算机上安装后没错误信息年才。

二、校订检查并备份贴片程序

①按PCBA工艺文件中的元器件明细表，校订程序中每一步的元件名称、位号、型号规格与否正确，对不正确处按工艺文件展开修正。

②检查贴片机每一供料器站上的元器件与拾片程序表与否完全一致。

③在贴片机上以主摄像头检查每一步元器件的X、Y座标与否与PCB上的元件中心完全一致，对比工艺文件中的元件边线示意图检查转角Θ与否正确，对不正确处展开修正。（如果不继续执行本步骤，可在SMT首件贴装后按照实际贴装偏差进行修正）

④将完全正确的产品程序导入到备份U盘中留存。

⑥校订检查完全正确后就可以展开生产。

以上是传统的smt编程方法。现在已经有很多厂家采用更加智能化的方法了，上面的操作基本可以在几分钟内操作完成，就是用羽华smt快速编程系统进行快速编程，一键智能操作。

例如：自动校正贴装方向、角度、坐标、智能拼版、智能BOM比对等等，都是可以用羽华的软件进行快速一键操作的。